Le nouveau Boltec d'Epiroc avec Auto Bolt Reload redéfinit la sécurité et la productivité dans le renforcement de la roche

E Le nouveau Boltec de piroc avec Auto Bolt Reload (ABR) est la toute première foreuse souterraine de renforcement de roche conçue de telle sorte que le type de boulon et la machine fonctionnent ensemble en synergie pour offrir une sécurité, des performances et une qualité optimales. Avec cette innovation, Epiroc franchit une nouvelle étape importante dans le parcours d'automatisation du renforcement de la roche.

La principale caractéristique de conception du Boltec ABR est le système de rechargement de boulons entièrement mécanisé. Le système alimente automatiquement les boulons d'un grand magasin de support vers le magasin d'alimentation, tandis que l'opérateur reste en sécurité à l'intérieur de la cabine ergonomique. Cette innovation supprime la nécessité de recharger manuellement le magasin d'alimentation, protégeant ainsi l'opérateur des risques de sécurité tels que tomber au sol ou trébucher. La séquence de rechargement automatique rapide accélère le cycle de production. Un total de 52 boulons peuvent être installés dans un en-tête avant que le rechargement du magasin de support ne soit nécessaire. Le magasin porteur est monté sur un bras oscillant qui abaisse le magasin au niveau du sol pour un rechargement ergonomique derrière les vérins de support avant de la machine.

« En ajoutant cette séquence de rechargement mécanisée et automatisée à la machine, nous maintenons l'opérateur à l'écart des zones dangereuses. Nous sommes fiers d'introduire un changement dans l'industrie en termes de sécurité », déclare Sami Niiranen, président de la division Epiroc Underground.

Le Boltec ABR ouvre la porte à d'autres fonctionnalités autonomes améliorant la sécurité et la productivité qui n'étaient auparavant pas compatibles avec les boulonneuses souterraines. La télécommande à distance et l'auto multi-boulons sont désormais des options disponibles qui peuvent fournir un potentiel de boulonnage lors des changements de quart de travail ou lorsque les conditions empêchent d'avoir un opérateur physiquement sur la machine.

"Cette combinaison permet d'améliorer la sécurité de l'opérateur pour les opérations de boulonnage souterraines", déclare Peter Bray, responsable mondial des produits de renforcement des roches à la division Epiroc Underground.

La combinaison de boulons d'ancrage auto-forants (SDA) et de résine pompable est le composant central du système Boltec ABR. Les boulons SDA ne sont pas sensibles aux conditions de sol variables et permettent une installation rapide et constante. Cela facilite la précision de l'ordonnancement pour la planification et la prévision de la mine. La résine pompable offre des temps de prise rapides et une encapsulation complète des boulons, garantissant la rapidité et la qualité de l'installation. Un avantage supplémentaire de la résine pompable est son insensibilité aux conditions de sol humides, ce qui peut être une caractéristique souhaitable pour de nombreuses opérations.

"Étant donné qu'elle est beaucoup plus propre et plus facile à utiliser que le ciment traditionnel, la résine pompable réduit les heures passées à nettoyer la machine. Elle augmente donc la productivité en offrant plus de temps de boulonnage", explique Peter Bray.

Les opérations minières s'approfondissent progressivement à mesure qu'elles développent des corps minéralisés existants et nouvellement découverts. Une profondeur accrue correspond généralement à des contraintes accrues dans la roche. Cela se traduit souvent par des conditions rocheuses plus difficiles avec une masse rocheuse fracturée, des coups de roche et un sol compressé, nécessitant des travaux de réhabilitation plus réguliers. Le Boltec ABR avec une sécurité, une flexibilité et une productivité améliorées pour l'opérateur est le choix évident pour de telles conditions.

« À titre d'exemple, la mine LKAB Kiruna, en Suède, a connu un événement sismique important en mai 2020. Plusieurs zones souterraines ont été affectées et ont nécessité une réhabilitation avec des boulons et des treillis pour les rendre à nouveau sûres pour la production. Le Boltec ABR était la machine parfaite pour relever le défi, il s'est avéré qu'il permettait un fonctionnement plus sûr et des augmentations de productivité significatives* par rapport à la flotte de boulonnage conventionnelle de LKAB », déclare Peter Bray.

"Cette solution a rendu possible l'impossible. Nous pouvons maintenant installer des boulons là où c'était extrêmement difficile. Soulager le goulot d'étranglement qu'était devenu le renforcement Rock", déclare Peter Bray.

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